Motofil presenta la plataforma adaptativa QUANTUM™ para soldadura por arco sumergido en WindEnergy Hamburg 2026

Motofil presenta la plataforma adaptativa QUANTUM™ para soldadura por arco sumergido en WindEnergy Hamburg 2026

En WindEnergy Hamburg 2026, Motofil presentó sus últimos desarrollos en tecnologías de soldadura automatizada para el sector de la energía eólica, incluido QUANTUM™, una avanzada plataforma de software para soldadura por arco sumergido multipasada (SAW), que combina seguimiento de junta en tiempo real, planificación automática de pasadas, control del proceso, inspección y trazabilidad digital.

A medida que la industria eólica se centra en aumentar la capacidad de producción, manteniendo los más altos estándares de calidad, Motofil continúa invirtiendo en tecnologías que ayudan a los fabricantes a aumentar la productividad, reducir la variabilidad y crear un entorno de soldadura totalmente digital.

“Actualmente, el desafío ya no consiste simplemente en construir estructuras más grandes. El desafío es construirlas más rápidamente, con mayor consistencia, trazabilidad total y capacidad para escalar la producción a nivel global. QUANTUM™ ha sido desarrollado precisamente para responder a estas necesidades.”
Pedro Campos, COO de Motofil

Soldadura Adaptativa para Grandes Estructuras

QUANTUM™ permite adaptar automáticamente cada pasada de soldadura de acuerdo con la geometría real de la junta.

El sistema integra perfilometría láser de alta resolución, detección de la junta en tiempo real y algoritmos de control adaptativo que ajustan continuamente los parámetros de soldadura y el posicionamiento de las pasadas a lo largo del proceso.

En lugar de depender exclusivamente de trayectorias de soldadura predefinidas, QUANTUM™ analiza la geometría real del bisel y planifica y ejecuta dinámicamente cada pasada, garantizando una deposición precisa desde la pasada de raíz hasta la pasada de acabado.

Principales funcionalidades:

• Reconstrucción de la geometría del bisel y detección de la junta en tiempo real
• Planificación automática de pasadas y programación de la secuencia de soldadura multipasada
• Seguimiento adaptativo de la junta y control de la soldadura
• Gestión dinámica de recetas
• Monitorización integrada del proceso y adquisición de datos
• Trazabilidad completa de la soldadura y generación de informes

De la Automatización de la Soldadura a la Producción Digital

Una de las características diferenciadoras de QUANTUM™ es su capacidad para crear un registro digital completo del proceso de soldadura.

Cada pasada registra los parámetros del proceso, la geometría de la deposición, la posición de la soldadura, la velocidad de avance, la tensión, la corriente y los datos de inspección. El resultado es un historial digital completo de cada componente soldado.

La plataforma permite:

• Registro del proceso pasada a pasada
• Trazabilidad a nivel de cada pieza
• Informes alineados con las normas EN e ISO
• Verificación de la calidad de la soldadura
• Gestión del historial de auditoría
• Análisis de datos de producción

Al asociar la ejecución del proceso con los resultados de la inspección, los fabricantes obtienen una visibilidad sin precedentes sobre la calidad de la producción y el rendimiento del proceso.

Inspección 2D/3D Avanzada y Garantía de Calidad

El módulo Inspector integrado reconstruye cada pasada de soldadura en 2D y 3D, permitiendo a los operadores y a los equipos de calidad comparar la geometría depositada con los perfiles planificados y los objetivos definidos para el proceso.

Funcionalidades:

• Visualización 3D de las capas de soldadura
• Análisis morfológico de la soldadura
• Detección de desviaciones
• Evaluación de la conformidad
• Análisis de secciones transversales
• Generación automática de informes de inspección

Esta capacidad contribuye a reducir el retrabajo, mejorar la conformidad y reforzar la confianza en estructuras soldadas críticas utilizadas en toda la cadena de suministro de energía renovable.

Desarrollado para el Futuro de la Producción Eólica

La industria de la energía eólica requiere componentes de mayores dimensiones, requisitos de calidad más estrictos y una mayor eficiencia de producción. Motofil considera que las tecnologías de soldadura digital desempeñarán un papel fundamental en la consecución de estos objetivos.

Al combinar automatización, control adaptativo, inspección e inteligencia de datos en una única plataforma, QUANTUM™ apoya a los fabricantes que buscan aumentar la capacidad de producción, manteniendo los niveles de calidad y trazabilidad exigidos por los proyectos eólicos offshore y onshore de próxima generación.

En WindEnergy Hamburg 2026, Motofil demostró cómo las tecnologías avanzadas de producción pueden ayudar a la industria a pasar de la ambición a la realidad, proporcionando sistemas de producción más inteligentes, conectados y eficientes para la transición energética.

Motofil - Where Windustry Meet Endless Possibilities